Caw Kaw Lus PCB Decaneling Cutter Ua Haujlwm Txheej Txheem

Caw Kaw Lus PCB Decaneling Cutter Ua Haujlwm Txheej Txheem

 

TusCaw Kaw Lus PCB Decaneling Cutter KhoomSiv ib lub system dual repending los ntseeg tias kev txiav qhov tseeb. Txhua yam chaw nrhiav cov ntawv pins precisely ntxig rau hauv qhov chaw tso rau ntawm ntug ntawm PCB Board, muab kev txhawb nqa ruaj khov. Ib txhij, lub tshuab nqus tsev nqus tsheb tsim lub zog tsis zoo los ntawm kev ntom ntom nti hauv qhov chaw thiab ua kom nws nyob twj ywm nyob hauv lub sij hawm cov txheej txheem txiav. Rau PCBs nrog v {{4} grooves, v {{} grooves yuav tsum tau ua raws li kev txiav txim siab qis dua thiab kev txheeb xyuas qhov tseeb.

Npaj lub kaw pcb detaneling cutter cov khoom siv ua ntej kev ua haujlwm yog qhov tseem ceeb rau kev nyab xeeb thiab ua kom muaj kev nyab xeeb depaneling txheej txheem. Ua ntej, ua ib qho cuab yeej tshuaj xyuas kom paub meej tias lub zog hluav taws xob voltage tau raws li cov khoom yuav tsum tau ua (feem ntau AC220V). Txheeb xyuas qhov tseeb ntawm cov cuab yeej txiav thiab lubrication cov xwm txheej ntawm spindle. Rau cov cuab yeej siv tau nruab nrog lub pneumatic system, paub meej tias cov pa hluav taws xob thiab nyaim tus nqi sib ntsib cov txheej txheem tshwj xeeb ntawm cov khoom siv pneumatic.
Kev ceev faj txog kev nyab xeeb yog qhov tseem ceeb. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum hnav goggles thiab anti- hnab looj tes zoo li qub los tiv thaiv hluav taws xob hluav taws xob thiab kev raug mob tshuab. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum paub txog qhov chaw nyob thiab ua haujlwm ntawm lub pob thaum muaj xwm ceev. Cov cuab yeej siv yuav tsum tau nruab nrog cov khoom siv kev nyab xeeb xws li lub teeb pom kev kom tiv thaiv kev ua haujlwm tsis raug cai. Cov av cov khoom yog qhov tseem ceeb rau kev tiv thaiv hluav taws xob zoo li qub rau cov khoom siv rhiab.

Parameter chaw thiab lub cajmeem kev ua kom zoo
Qhov tseeb qhov chaw teeb tsa raws cov PCB cov khoom siv thiab cov tuab yog qhov tseem ceeb rau kev ua kom zoo. For flexible printed circuits (FPCs), it is recommended to use a medium-to-low cutting speed (150-300mm/min) and a cutting depth of 1.1-1.2 times the board thickness to ensure a complete cut without damaging the carrier film. Rau txoj cai sib tw, kev txiav ceev thiab pub tus nqi pub tau hloov kho raws li cov khoom siv khoom. Feem ntau, spindle ceev thiab pub tus nqi yuav tsum tau sib phim. Piv txwv li, thaum 40,000 rpm, tus nqi pub ntawm 200 hli / min yog pom zoo.
Niaj hnub txua automated depanelers muaj feem ntau tau nruab nrog cov phiaj xwm kev txawj ntse uas txhawb nqa offline program), cia li rho tawm txiav contours. Siv CCD koob yees duab thev naus laus zis thev naus laus zis, sau cov ntaub ntawv sib dhos, thiab tom qab kev txiav txim siab lub tshuab ntsuas hluav taws xob, thiab tom qab lub kaw lus yuav ua tiav cov duab PCB ua tiav. Cim Pes taw qhia tau teeb tsa cov thumbnails, thiab cov ntsiab lus cim tau tsim ua ntu zus los ntawm kab pheeb ces kaum kev sib txawv, tso lub hauv paus rau kev txiav.

Caw kaw lus depanelers siv ib lub system dual ua kom ntseeg tau qhov tseeb. Neeg kho tshuab txoj kev tso nyiaj luam tawm rau hauv qhov chaw tso rau hauv qhov chaw ntawm ntug PCB, muab kev txhawb nqa ruaj khov. Ib txhij, lub tshuab nqus tsev nqus khoom tsim tsim cov microstre, khov kho tuav lub rooj tsavxwm hauv qhov chaw thiab ua kom nws nyob twj ywm nyob hauv lub sijhawm ua haujlwm. Rau PCBs nrog v - grooves, lub v {} grooves yuav tsum ua kom raws li txoj haujlwm txiav kom paub tseeb.

Thaum lub sij hawm clamping, PCB yuav tsum tau pw tiaj tus ntawm JIG. Dlhos lub v {{1} Txiav grooves lossis cim siv txoj haujlwm pins los yog CCD Lub Zeem Muag System. Tom qab ua kom lub tshuab nqus tsev ua haujlwm, cov thawj coj yuav tsum tau kuaj xyuas kom muaj wrinkles lossis bubbles. Rau kev txiav ntau lub cam cam, "array Luam" Txoj Haujlwm Siv tau siv tau los ua kom nrawm dua tsim txoj kev txiav, txhim kho cov kev pab cuam ua tau zoo.

Tom qab txoj kev ua haujlwm thiab qhov chaw tiav tiav, cov txheej txheem ua ntej txheej txheem yog pib kom ntseeg tau qhov kub ua kom zoo dua kub. Niaj hnub nimno depaneling machine muaj kev sim kev simulation ua haujlwm, pub cov neeg ua haujlwm txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau kuaj pom. Hom khoom sib txawv muaj cov txheej txheem sib txawv. Laser Depanelers siv lub siab {{3} lub zog {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Kev tsom teeb inch ncav mictometers. Pab los ntawm high - ceev cov roj tshuab, vaporized khib nyiab raug tshem tawm, ua rau kev txiav kom du. Cov neeg kho tshuab depanelers siv peb pawg ntawm cov pa hluav taws xob hauv ib qho kev txiav nyiaj: teeb tsa MILLING CUTTERS SIV LUB HIGH- Kev ceev} ceev milling cutter (khiav ntawm kev ceev ntawm 30,000-60,000 RPM) kom paub tseeb txiav lub nkoj. Cov khoom siv cov plua plav muaj zog tiv thaiv cov plua plav plua plav.

Thaum lub sij hawm txiav cov txheej txheem, cov neeg ua haujlwm saib cov khoom siv ua haujlwm dhau los ntawm lub qhov rai saib. Cov cuab yeej niaj hnub yog nruab nrog sensors uas soj ntsuam kev co, kub thiab acoustic anomalies hauv lub sijhawm tiag tiag los txheeb xyuas cov teeb meem. Tom qab txiav, PCB ntug yog kuaj xyuas rau burrs (tsawg dua los yog sib npaug rau 0.05mm) kom paub meej tias kev txiav tau raws li cov qauv kev lag luam xws li IPC-6012d.

Cov kev txawj ntse thiab txhim kho kev ua tau zoo
Lub kaw lus pcb decaneling tshuab ua tiav ob qho kev ua tau zoo thiab kev txhim kho tau zoo los ntawm kev tsim kho thev naus laus zis. Nws siv ntau - hniav, stages txiav cov thev naus laus zis, kom ua kom muaj kev txiav cov txheej txheem du thiab tswj tau. Txawm tias cov laug cam hluav taws xob nrog lub v-ntiav ntiav nrog ntiav V-}}}}}}}}}} ntawm deformation, tseem txo cov nqi tsis zoo. Kev sib xyaw ua ke
Lub tshuab cov yam ntxwv hauv kev siv tau ntau dua: Tsis siv neeg thauj khoom siv rau cov cuab yeej siv nce ntxiv, txo cov txheej txheem kev cuam tshuam; Qhov txiav parameter muaj nuj nqi tso cai rau kev txuag cov kev siv uas nquag siv, txo tus re {0} {teeb sijhawm; Thiab cov khoom siv tsis siv neeg thiab cov txheej txheem kev sib cais ua kom cov chaw khaws khoom siv sib cais ua ke, nrog kev ua tiav tom ntej. Txheeb xyuas cov ntaub ntawv qhia tau tias los ntawm kev ua kom txuas ntxiv mus rau depaneling txheej txheem thiab txoj kev, depaneling efficibic tuaj yeem nce ntxiv li 15%.

Kev tu ib txwm yog tus yuam sij rau kev ua kom tau ntev - sij hawm, ua haujlwm ruaj khov ntawm cov khoom siv. Ntxuav cov hmoov av lim txhua hnub kom tiv thaiv cov plua plav uas cuam tshuam uas cuam tshuam kev nqus. Ntub lub ntxaiv bearings txhua lub lim tiam, thiab kuaj txoj siv sia nruj thiab cuab yam hnav. Tuam saib txij nkawm yog tshwj xeeb yog ib qho tseem ceeb. Nws raug pom zoo kom tswj cov phiaj xwm kev pab rau lub neej kom sau npe thiab hnav. Txheeb xyuas lub cuab tam rau kev hnav txhua yim teev. Yog tias burrs nce ntxiv, txo qis ceev lossis hloov cov cuab yeej kom sai.

Cov cuab yeej kaw cov khoom yuav tsum tau ua kauj ruam los ntawm kauj ruam raws li cov txheej txheem teev kom tsis txhob muaj lub zog tam sim ntawd uas tuaj yeem ua rau Circuit Courges. Tom qab txhua qhov kev ua haujlwm, siv cov cuab yeej tshwjxeeb los ntxuav cov khoom seem thiab khib nyiab los ntawm lub tshuab, them nyiaj tshwj xeeb rau cov cuab yeej thiab chaw ua haujlwm thaj chaw. Cov cua compressed tuaj yeem siv rau qhov nyuaj - rau -} huv thaj chaw. Kev tshawb fawb qhia tau tias kev saib xyuas tsis tu ncua tuaj yeem txo cov khoom tsis ua haujlwm rau qis dua 30% thiab cov cuab yeej ua haujlwm ntau dua 20%.

Caw kaw lus pcb duraneling tshuab, nrog lawv cov txheej txheem txiav kom zoo, muab cov tshuab hluav taws xob, muab cov khoom siv hluav taws xob, muab cov khoom siv hluav taws xob, muab cov khoom siv hluav taws xob nrog cov kev daws teeb meem ruaj khov thiab ruaj khov. Cov txheej txheem kev ua haujlwm ua haujlwm tsis yog ua kom cov khoom lag luam zoo xwb tab sis kuj tseem siv tau cov nqi ntau lawm, thiab tswj cov nqi ntau lawm, txo cov txiaj ntsig kev siv hluav taws xob hauv lub ntsej muag ua lag luam kev sib tw. Nrog kev nce qib nro ntawm cov khoom siv hluav taws xob txuas ntxiv, ua kom tau cov khoom siv hluav taws xob txuas ntxiv hauv qhov kev txhim kho, thiab kev txawj ntse, txhaj tshuaj tshiab rau hauv kev lag luam kev lag luam.